典型現(xiàn)象：常用電源失壓后，ATS 未切換至備用電源，負載斷電。
排查步驟：
處理方案：
電源故障：更換控制器熔斷器（如 2A）或維修電源模塊；
信號異常：重新壓接電壓信號線（采用 “雙股絞接 + 冷壓端子”），更換損壞的電壓傳感器；
參數(shù)錯誤：恢復出廠設置后重新配置（按說明書步驟，保存時需密碼確認）。
典型現(xiàn)象：操作手柄扳動困難，或切換后動靜觸頭未閉合（有電弧聲）。
排查步驟：
處理方案：
輕度卡澀：用專用潤滑油（如硅基潤滑脂）涂抹傳動部件，手動往復切換 5-10 次清除異物；
機械損壞：更換磨損的觸頭、彈簧或整個操作機構（需斷電操作，注意標記接線位置）；
聯(lián)鎖故障：調(diào)整聯(lián)鎖拉桿長度（誤差≤1mm）， “先斷后合” 邏輯（斷開時間≥0.1 秒）。
典型現(xiàn)象：ATS 運行時殼體溫度過高，紅外測溫顯示觸頭部位超過 90℃（環(huán)境溫度 30℃時）。
排查步驟：
處理方案：
壓力不足：調(diào)整觸頭彈簧（增加預緊量）或更換彈簧（按型號匹配，如 CJX2 系列）；
觸頭燒蝕：用細砂紙（800 目）打磨觸頭表面，去除氧化層，嚴重時整體更換觸頭組；
過載運行：更換更大容量的 ATS（如從 160A 升級至 250A），或分散負載（將部分設備移至其他回路）。
典型現(xiàn)象：切換時產(chǎn)生持續(xù)電弧，觸頭粘連，導致常用 / 備用電源同時合閘（短路風險）。
緊急處理：
根本原因：
負載短路未跳閘（上級斷路器失靈），或 ATS 選型錯誤（用 100A 開關帶 150A 感性負載，分斷能力不足）；
預防措施：
更換帶限流功能的 ATS（分斷能力≥50kA），并校驗上級斷路器的保護特性（短路時先跳閘）；
每季度用紅外測溫儀檢測觸頭溫度，溫升超過 40K 時提前維護。
典型現(xiàn)象：常用電源電壓正常（380V±5%），ATS 頻繁切換至備用電源（1 小時內(nèi)≥3 次）。
排查步驟：
處理方案：
干擾問題：信號線加裝磁環(huán)（共模電感，阻抗 100Ω@100MHz），控制器電源端并聯(lián)浪涌保護器（1.5kV）；
軟件優(yōu)化：升級控制器固件（解決誤判算法漏洞），增加 “連續(xù) 3 次檢測確認” 邏輯（避免單次波動觸發(fā)）。
典型現(xiàn)象：控制器顯示 “切換指令已發(fā)出”，但執(zhí)行器（電機或電磁鐵）未動作。
排查步驟：
處理方案：
繼電器故障：更換控制器內(nèi)部繼電器（如歐姆龍 G2R 系列，容量 5A）；
執(zhí)行器損壞：更換電機或電磁鐵（注意電壓等級匹配，如 DC24V/AC220V），加裝熱過載保護（避免堵轉燒毀）。
典型現(xiàn)象：手柄扳動時阻力明顯增大，超過正常操作力（如 M16 機構應≤50N）。
原因分析：
傳動齒輪潤滑不足或磨損（齒面嚙合間隙＞0.5mm）；
預制艙振動導致固定螺栓松動，機構與殼體碰撞（參照前文抗震固定要求，檢查螺栓力矩）。
處理方案：
拆解機構后清洗齒輪（用酒精去除油污），涂抹高溫潤滑脂（耐溫 - 40~150℃）；
重新緊固機構固定螺栓（按 M10 螺栓 35N?m 力矩），加裝防松墊片（如斯凱孚 SNA 系列）。
典型現(xiàn)象：切換后常用 / 備用電源側觸頭同時閉合，導致相間短路（上級斷路器跳閘）。
緊急處理：
預防措施：
每月進行 1 次聯(lián)鎖試驗：手動嘗試 “兩側同時合閘”，若能合上則立即調(diào)整聯(lián)鎖機構；
采用 “機械 + 電氣” 雙重聯(lián)鎖：電氣回路中串聯(lián)對方側的輔助常閉觸點（如常用側合閘后，備用側合閘線圈回路斷開）。
處理必須在斷電狀態(tài)下進行（除測量電壓外），斷開上級斷路器后驗電、掛接地線；
手動切換時需使用絕緣操作桿（10kV 等級用 10kV 桿），佩戴絕緣手套（耐壓≥1000V）和護目鏡；
涉及控制器參數(shù)修改，需雙人核對（操作人 + 監(jiān)護人），避免誤設導致安全事故。
故障處理后，進行 3 次完整切換試驗（自動 + 手動），用示波器記錄切換時間（≤1.5 秒）和觸頭彈跳（≤2ms）；
填寫《故障處理單》，記錄：
故障現(xiàn)象、原因分析（如 “控制器電壓檢測線松動”）；
處理措施（如 “重新壓接并涂抹螺紋膠”）；
預防改進（如 “每季度檢查接線端子 torque”）。
地震多發(fā)區(qū)：在 ATS 底部加裝減震器（阻尼系數(shù) 0.25），減少振動對機械結構的影響；
高塵環(huán)境：定期用壓縮空氣（0.2MPa）吹掃操作機構，每年更換密封件（丁腈橡膠材質(zhì)）。
